一、为解决无副枪转炉的动态控制难题，在转炉下料口增加一套投弹式快速分析设备，在不倒炉的情况下能进行在线检测温度、定氧、定碳。通过自主研发的软件进行数据分析传到主控室仪表及炉后显示上，实现了不倒炉、减少后吹费、缩短冶炼时间、实现了一体化炼钢。同时节省出来的温度、时间、可用于多加废钢2-4吨，变相降低合金成本。

    二、例1：江苏某钢厂100吨转炉长期使用快速分析仪在常规生产条件下每日出钢50炉计算，每炉冶炼生产周期平均时间节约2分钟，每天节约100分钟，即每天可以多炼4炉。
    A：按100吨转炉为例：以每天4炉计算，年平均作业时间为330天，钢坯平均利润按300元/吨计算，年增产效益为：4x100x330x300=39600000元（全年增产效益为3960万元）。

    三、降低辅料成本分析：
    B：按100吨转炉为例：氧气消耗量降低0.93NM/吨，氧气价格为0.5元/吨，则每年节约0.5元x0.93x1500000=697500元。（69.75万元）
    C：按100吨转炉为:例合金辅料降低消耗3公斤/吨，按6元成本计算，共节约3x1500000x6=27000000元。（2700万元）
    E：按120吨转炉为例，每吨废钢低于生铁价格800元计算，每天冶炼50炉，每年单炉节约原料成本800元x2吨废钢x50炉x330天=26400000元（全年增产效益为2640万元）。
    合计：全年增产效益为3960+69.75+2700+2640=9369.75万元
    秦皇岛某钢厂二炼钢80吨转炉每年增产效益9360万元左右。

    四、技术指标参数：

    1、测量系统技术要求：
    ① 测 成 率    ≥ 95%以上
    ② 检测速度    8～12秒
    ③ 检测周期 　 15秒

    2.探头检测数据范围；
    ① 温度范围     1500～1790℃ 
    ② 氧含量       50～1500ppm
    ③ 碳含量       0.02～0.15％

    3.探头测试精度；
    ①T温度± 10℃ (同等测试条件下对比)
    ②氧含量；≤ 10ppm  
    ③ 碳含量±  0.02％ 

 
    五、设备选型:转炉快速分析仪设备每套弹仓有可装26个和40个探头2种。设备可安装在转炉的2、3、4楼平台上。