奥朗博佳羽-转炉投弹式快速分析仪的特点及效益分析（简称投弹系统）

    一、投弹式快速分析仪特点：
    1、投弹式快速分析设备适用于40-150吨转炉，以较小投入实现自动化炼钢，提高冶炼效率和增加产量，同时做到洁净炼钢、提高钢铁品质、降低成本等特点。

    二、投弹式快速分析仪优势：
    1、为解决无副枪转炉的动态控制难题，在转炉下料口增加一套投弹式快速分析设备，在不倒炉的情况下能进行在线检测温度、定氧、定碳。通过自主研发的软件进行分析传到仪表显示，实现了一体化炼钢。整体系统可显著减少后吹费用、等待时间和转炉倒炉，缩短冶炼时间，提高生产效率，增加产量，降低安全风险。也避免倒炉带来的温降成本，节省出来的温度、时间、可用于多加废钢，变相降低合金成本。

    三、经济效益分析：
    例：扬州某炼钢厂120T转炉长期实际使用成本系统后所统计而得的效益分析增产效益：在常规生产条件下按每日出钢40炉计算，每炉钢冶炼周期平均时间缩短2.3分钟，每天节省冶炼生产时间为92分钟，即每天可多炼钢4炉，如每炉钢平均产良坯为120吨，每年平均有效作业时间为330天，吨钢坯平均利润额如安按500元计算，年增产效益则为：4*120*330*500=79200000元（年增产效益约为7920万元）。
    1、通过改变工艺实现降本效益：
    例：江苏某钢铁厂40吨转炉、冶炼中因节奏紧张每炉仅可加一次废钢、包含生铁与废铁各两吨，通过安装转炉投弹方式快速分析仪设备每炉节省2.3分钟可用于多加2-4吨废钢，按照目前废钢价格，每吨废钢价格低于生铁价格1000元，每炉从原材料方面节成本约2000-4000元，每天实际冶炼50炉，每月单炉节约原料成本1000*2*50*30=3000000元（每月节约300万元）。

    四、辅料成本降低：
    例：扬州某钢铁厂120T转炉车间为例：氧气消耗降低了0.93NM/吨，氧气价格约为0.6元/吨。则年节约0.6*0.933*1500000=83万元。
    采用转炉投弹式快速分析仪产品进行生产后，钢铁原料消耗降低3.8公斤/吨，按每公斤1.9元成本计算，共节约：3.8*1500000*1.9=1083万元。

    五、隐形效益：
    使操作人员了解吹炼过程，提高终点命中率，间接提高整体冶炼水平；
    吹炼过程中进行检测钢水温度、碳、氧含量，使操作人员了解钢水状态，有目的的添加辅料和控制吹炼过程，从而达到减少辅料消耗。不倒炉检测能减少了炉壁的侵害，提高了炉衬寿命及相关耐材使用周期；
    取代了炉前倒炉人工检测，减少了安全隐患。

    六、设备介绍：
    1、快速分析仪装置可实现在转炉无需倒炉的情况下，在转炉吹炼终点自动投掷TCO探头，进行温度和氧活度的测量，同时通过碳氧平衡显示碳含量；在转炉吹炼过程中，可投掷TCO探头，进行温度的测量。
    2、本系统快速分析仪装置可在转炉控制室或在现场操作测量。
    3、本系统快速分析仪装置由单独的投掷单元组成，每个单元弹仓有可装26探头。
    4、分析仪表，可进行测温、定氧或单一测温，并可显示测量曲线；专业的仪表确保数据的准确；测量结果可清楚的显示在显示屏上，可存储1000次测量数据并可调出到显示屏以及传送到打印机或计算机上，便于分析。仪表提供4－20mA（选配）、DP（用于与转炉自动化系统通讯测量数据）等输出接口，与现场的PLC通讯。

    七、技术指标参数：
    1、测量系统技术要求：
    ① 测 成 率    ≥ 95%以上
    ② 检测速度    8～12秒
    ③ 检测周期 　 15秒
    2.探头检测数据范围；
    ① 温度范围     1500～1790℃ 
    ② 氧含量       50～1500ppm
    ③ 碳含量       0.02～0.15％
    3.探头测试精度；
    ①T温度± 10℃ (同等测试条件下对比)
    ②氧含量；≤ 10ppm  
    ③ 碳含量±  0.02％ 

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